Árið 2026 verða lasermerkingarvélar ein af kjarnavörum Suzhou OMA vörumerkisins. Með auknu sölumagni og langvarandi notkun á miklum fjölda leysimerkjavéla geta sumir viðskiptavinir lent í óljósri prentun frá þessum vélum. Í dag mun OMA ræða sérstakar orsakir og lausnir á þessu vandamáli við þig.
Fyrst skaltu ganga úr skugga um örugga notkun áður en þú framkvæmir-dýpt bilanaleit: slökktu á tækinu og bíddu eftir að leysihausinn kólni alveg áður en þú framkvæmir skoðun og hreinsun. Þetta er til að koma í veg fyrir slys á leysir og brunasár.
Eftirfarandi eru sérstakar orsakir og bilanaleitarskref fyrir óljósa prentun á leysimerkjavélum:
I. Vélbúnaðarvandamál leysimerkjavéla
Þetta er beinasta orsökin, venjulega tengd sjónrænum hlutum.
- Fókuslinsu/mengun á sviði linsu: Þetta er algengasta orsökin. Á meðan á merkingunni stendur mynda leysir örlítinn reyk, ryk og skvett. Þessi óhreinindi festast við hlífðarlinsu fókuslinsunnar eða fókuslinsuna sjálfa. Algeng einkenni eru almennt óskýr leysimerking, blettir og ófullnægjandi orka, sem leiðir til þykknar og óljósar línur. Lausnin er að þurrka linsuna varlega með sérstökum linsuhreinsipappír og vatnsfríu etanóli. Vertu varkár í hreyfingum til að forðast að klóra linsuhúðina.
- Framleiðsla ljósleiðarfrávik leysihaussins:Þegar leysivélin verður fyrir titringi eða höggi getur minniháttar frávik átt sér stað í innri sjónbrautinni. Þetta veldur því að leysirinn fer ekki alveg í gegnum miðlæga sjónbrautina, sem leiðir til orkutaps. Algengt merki er ójöfn dýpt leysimerkinga, þar sem sum svæði eru óljós. Í slíkum tilfellum er venjulega krafist faglegra tæknimanna frá Qianli (Athugið: vísar til tilnefnds tækniþjónustuaðila) fyrir aðlögun og kvörðun. Notendur mega ekki reyna að stjórna því sjálfir.
- Laser Power Dempun eða öldrun:Þar sem leysirinn er notaður með tímanum mun framleiðsla hans náttúrulega minnka. Dæmigert einkenni er að jafnvel þegar færibreytur eru stilltar á hámarkið er merkingin enn mjög dauf og óskýr, og nær ekki fyrri dýpt / birtuskil.Fyrir verksmiðjunotendur er nauðsynlegt að hafa samband við framleiðandann til að prófa raunverulegt úttaksstyrk leysisins. Ef nauðsyn krefur, skiptu um leysir.
II. Vandamál með merkingarefni (hlutir sem á að merkja)
Lasermerking er náð með eðlisfræðilegum eða efnafræðilegum viðbrögðum milli leysisins og efnisyfirborðsins, þannig að efnið sjálft skiptir sköpum.
- Efnismisræmi: Mismunandi gerðir leysigeisla (td trefjar, CO2, UV) henta fyrir mismunandi efni. Til dæmis virka trefjaleysir vel á málma og plast en illa á gagnsæ efni og ákveðin fjölliða efni; CO2 leysir standa sig vel á efnum sem ekki eru- úr málmi (við, gler, leður). Ef leysivélin nær ekki að merkja neitt eða skilur aðeins eftir sig mjög dauf merkingarmerki er nauðsynlegt að staðfesta hvort leysivélagerðin henti núverandi merkingarefni. Til dæmis, að merkja gegnsætt plast eða hvítt plast gæti þurft UV leysivél.
- Ósamkvæm yfirborðsmeðferð efnis:Ef yfirborð efnisins er með olíubletti, vatnsbletti, ójafna húðun eða ósamkvæma oxíðlagsþykkt getur leysimerkingin verið með hléum, með „blettum“ eða „vatnsgárum“ og sumir hlutar geta verið tærir á meðan aðrir eru óskýrir. Í þessu tilfelli skaltu nota hreinsiefni til að þrífa linsuyfirborðið og tryggja að merkingarsvæðið sé hreint, þurrt og einsleitt. Fyrir húðuð efni gæti þurft að aðlaga breytur til að passa við húðina.
III. Hugbúnaðarstillingarvandamál leysirvéla
Merkingarfæribreytur eru lykillinn að því að stjórna samspili leysisins og efnisins.
- Ófullnægjandi aflstilling:Ef leysiraflið er stillt of lágt mun það vera ófullnægjandi til að valda áhrifaríkum breytingum á yfirborði efnisins. Algeng lausn er að auka leysimerkingarstyrkinn smám saman þar til merkingin verður skýr. Ekki auka það of mikið í einu til að forðast að skemma efnið eða linsuna.
- Of mikill merkingarhraði:Ef hraðinn á framleiðslulínunni er of mikill eða leysihausinn hreyfist of hratt mun leysirinn hafa of stuttan aðgerðatíma á hverjum stað, sem leiðir til ófullnægjandi orkusöfnunar og óljósrar prentunar. Á þessum tíma skaltu draga úr merkingarhraðanum á viðeigandi hátt til að leyfa leysinum nægan tíma til að hafa samskipti við efnið.
- Óviðeigandi tíðnistilling:Tíðni ljósgjafa leysivélarinnar ákvarðar þéttleika leysipúlsa. Bæði of há og lág tíðni geta haft áhrif á merkingaráhrifin. Of lág tíðni getur leitt til ósamfelldra punktamerkinga; of há tíðni getur valdið of mikilli orkuhitun og óskýrum brúnum. Stilltu tíðnina í samræmi við efniseiginleikana: Almennt þarf hærri tíðni fyrir málmmerkingar, en minni tíðni gæti verið nauðsynleg fyrir efni sem ekki eru - úr málmi eins og plasti.
Að lokum, ef þú lendir í erfiðum-að-dæmum eða óleysanleg vandamál með laservél, mundu að hafa strax samband við tæknilega aðstoð OMA. Sérstaklega ef ekkert af ofangreindum skrefum virkar, gæti það bent til bilunar í vélbúnaði (svo sem bilun í leysi eða sjónbraut) og þú ættir að hafa samband við-eftirsöluþjónustu búnaðarins strax.
